生産ラインで突然接着力が弱くなったり、接着パターンが不規則になったり、接着強度が予測不能になったりすると、技術者は温度設定、ポンプ圧力、機械のキャリブレーションなどを確認することがよくあります。しかし、ある微妙な原因が見落とされがちです。ホットメルト接着剤が溶けた後に発生する気泡。
これらの気泡は小さいですが、その損害は実際に存在します。接着不良、接着剤の無駄、コーティングの不安定化などが生じます。

ワークショップで使用する場合ホットメルトグルースティック、ホットメルトグルーガン、バルクホットメルトシステム、またはPURホットメルト技術においては、泡が発生する理由を理解することが、安定した長期生産に不可欠です。

東莞サイプ電気機械装置有限公司。ホットメルト接着剤機械ソリューションのリーダーであるは、包装、自動車用シーリング、電子機器、マスクや衣類の接着、衛生用品、製本、フィルター製造など、さまざまな分野でこれらの問題を目の当たりにしてきました。しかし、どの業界でも変わらない真実が一つあります。気泡は均一な接着の敵です。

■ホットメルト接着剤が溶けた後に発生する気泡の3つの原因

1. 接着剤中の水分 - 粘性のある接着剤に閉じ込められた蒸気

湿気は、ホットメルト接着剤が溶ける。
加熱されると水分は瞬時に気体になりますが、ホットメルト接着剤は非常に粘性が高いため、蒸気は容易に逃げることができません。蒸気は接着剤層に閉じ込められ、気泡を形成し、後に接着層やコーティング層に現れます。

これによって影響を受けるもの:

• ホットメルトグルースティック湿気の多い環境に保管

• バルクホットメルト開いたゴミ箱に残されたペレット

• PURホットメルト周囲の湿気にさらされた材料

水分が入ると気泡は避けられません。

2. 異なる接着剤間の化学反応

もう一つのよくある原因は、異なるベース樹脂や添加剤で作られた接着剤を混ぜることです。
タンク内に少量でも残留すると、新たに追加された材料と反応し、溶解中にガスが放出される可能性があります。

例:

• ブランド間の切り替えバルクホットメルト

• 使用ホットメルトグルーガン残ったスティックを混ぜて

• EVAベースからポリオレフィンベースへの処方変更

• タンク内に残った残留物PURホットメルト

化学反応によりガス泡が発生し、ホットメルト接着剤が溶ける泡状の接着剤の流れが発生します。

3. 接着剤レベルの低下により空気がシステム内に引き込まれる

場合によっては、接着剤自体に問題があるのではなく、タンクのレベルに問題があることもあります。

大容量システムでは、わずか数ブロックのバルクホットメルトタンク内に空きスペースが多すぎる可能性があります。接着剤の液面が下がりすぎると、接着剤と空気が同時にポンプの入口に入り込みます。
これにより、配送ラインに泡が発生し、最終的にノズルに到達します。

これは特に次のような場合によく発生します:

• 毎日の接着剤使用量に比べて機械が大きすぎる

• ホットメルトグルーガン内部の貯水池がほぼ空になった

• オペレーターは無駄を避けるために意図的に最小限の接着剤を充填します

接着剤が正常に流れているように見えても、空気の混入により接着剤が薄められるため、実際の吐出量は減少します。

■ 原因に基づいたバブル問題の解決方法

A. 湿気が問題の場合

• 保管条件を検査するホットメルトグルースティックそしてバルクホットメルト

• 新しい接着剤を充填する前に接着剤タンクを乾燥させてください

• 粘着面が曇っていたり湿っていたりする場合は、使用前に乾燥させてください。

• 保つPURホットメルトしっかりと密封されている - PURは湿気に激しく反応します

良好な水分管理により、ホットメルト接着剤が溶ける発泡を抑え、接着強度を向上させます。

B. 化学反応が原因の場合

• 接着剤のブランドや配合を変更するときは、接着剤タンクを徹底的に洗浄してください。

• 同じカテゴリー内であっても、古い接着剤と新しい接着剤を混ぜないでください。

• 切り替え時バルクホットメルトタイプによっては、タンクを完全に洗い流してください

• のためにホットメルトグルーガン新しいスティックを挿入する前に、古いスティックを完全に取り出してください。

異なる配合＝異なる化学的挙動。クロストークを低減することで、予期せぬガス発生を回避できます。

C. 空気の侵入が原因の場合

• タンクの最低充填レベルを維持する

• 実際の接着剤消費量に適した設備容量を選択する

• 走るのは避けるホットメルトグルーガンまたはタンクが完全に空になるまで

• 接着剤を少量ずつ頻繁に追加する

安定した接着剤レベルにより、ホットメルト接着剤が溶けるあらゆる用途において気泡が入らず、均一な仕上がりを実現します。

業界分析：バブル形成が生産に与える影響

この分析では次のことが明確に示されています。
バブルの制御はコストの制御と同じです。

よくある質問

Q1: 泡はなぜ時々しか現れないのでしょうか?

湿度、化学物質の残留物、空気中の濃度は日々変動します。ホットメルトグルースティック天候に応じて水分の吸収が異なります。

Q2: 気泡は接着強度に影響しますか？

はい。気泡は接着剤の連続性を破壊し、特に剥離、接着力の低下、空隙を引き起こします。PURホットメルトまたは高速バルクホットメルト行。

Q3: 小さな気泡は無視してもいいですか?

いいえ。小さな気泡は、加圧またはコーティング中に大きな欠陥になります。特に、ホットメルト接着剤が溶ける不均一に。

Q4: 気泡を永久に防ぐにはどうすればよいですか?

タンクの衛生状態を一定に保ち、保管を管理し、接着剤の混合を防ぎ、適切な接着剤レベルを維持します。

行動喚起

東莞賽浦では以下を提供しています:
✔ バブル関連のトラブルシューティングに関するテクニカルサポート
✔ 無料の "溶融挙動検査チェックリスト"
✔ アプリケーションテストサービスホットメルトグルーガン、バルクホットメルト、 そしてPURホットメルトユーザー

無料のチェックリストや相談はいつでもリクエストできます。

結論：バブルは小さいが、その影響は大きくない

気泡は単なる外観上の欠陥ではありません。湿気、化学反応、空気の侵入など、あらゆる接着システムに影響を与える問題です。ホットメルトグルースティック、大容量バルクホットメルト、精度ホットメルトグルーガン、または湿気に敏感なPURホットメルト気泡の抑制は、より強い接着力とより優れた製品品質への直接的な道です。

何が起こっているのかを理解するホットメルト接着剤が溶けるメーカーは、欠陥が発生する前にそれを予防することができます。信頼性の高い接着は、気泡のない接着剤から始まります。